干式噴漿機和濕式噴漿機噴漿有什么不同？

            干式噴漿機和濕式噴漿機噴漿有什么不同？杰瑞達成都噴漿機廠家解析一下干式噴漿機和濕式噴漿機噴漿的五大本質區別，希望對您選購混凝土噴漿機有所幫助。

1、漿料的干濕程度不同

　  干式噴漿機加入的噴射漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水。

　  濕式噴漿機加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然后噴射出去。

2、噴漿模式不同

　  干式噴漿機因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在噴射時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產生太多粉塵。

　  濕式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水泥，然后進行噴射，且噴頭處無需加水，而且不會產生粉塵，保證了工作環境。

3、輸送距離和所需風壓不同

　  干式噴漿機由于是干料，靠空壓機吹出去，輸送距離可根據空壓機大小配置，而濕式噴漿機噴射的漿料是已經攪拌好有粘度的漿料，較干噴機輸送難度更大，輸送距離根據濕噴機本身的性能各有不同。干式噴漿機的風壓達到7立方就可以進行噴漿，濕式噴漿機的風壓則需13立方才可以工作。

4、操作人員和工程質量安全方面不同

　  干式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由于產生大量粉塵，不僅影響環境，還對安全生產和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。

　  濕式噴漿機由于漿料是之前已經混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產生粉塵，進而對工人和環境的影響并不大，適用于各種工作環境。

5、回彈率和粘聚性不同

　  干式噴漿機的回彈率達到15-50％，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成分裂和破壞，后期容易形成豆腐渣工程。

　  濕式噴漿機的回彈率頂多才達到10％，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產與工程質量有著重要的作用。

            以往很多年在基礎建設初級化階段與物資匱乏的時期，干式噴漿機由于其設備價格便宜在國內噴錨加固施工被普遍采用。近年來，隨著環保的加強，以及國家對工程質量的越來越重視，基礎工程百年大計，以人為本思想逐漸深入人心，很多國家基礎工程，如水電站、高鐵、地鐵、基坑、護坡以及高等級公路兩邊的擋墻、江河堤壩岸坡等紛紛采用濕噴機進行基礎加固處理，有效的提高了施工質量，減少了資源浪費，也大大減輕了工人的勞動強度，改善了施工環境。